От качества применяемых кварцевых песков зависит расход связующих свойств смесей фуран-процесса и Cold-Box-Amin процесса и прочностные характеристики получаемых стержней. Проведение анализа литературных источников по применяемым кварцевым пескам и нахождение более подходящих марок представляется актуальным.
Цель исследований — провести сравнительный анализ кварцевых песков для фуран- и Cold-Box-Amin процессов.
Общие рекомендации по применяемому кварцевому песку для фуран-процесса [1]:
Провели исследования формовочной смеси следующего состава: 100 % кварцевого песка, 1,2 % карбамидофурановой смолы марки КФ65С по ТУ 6-00-5751766-4–88 с плотностью 1040 кг/м3 и 0,8 % отвердителя – ортофосфорной кислоты по ТУ 2143-002-002094550–96 с плотностью 1340 кг/м3. Исследования проводили на:
Результаты исследований рассматривались применительно к смесям на чисто фурановых смолах.
Требования к пескам для Cold-Box-Amin процесса приведены в [2, с. 112], [3, c. 287], а именно:
Исследования проводили на:
Автор [4] отмечает общие требования для песков фуран- и Cold-Box-Amin процессов, а именно:
Проведенный анализ кварцевых песков определил общие характеристики, которые обеспечивают оптимальные технологические параметры и расход связующих для фуран- и Cold-Box-Amin процессов. Общие характеристики параметров песка приведены в таблице 1.
Таблица 1
Общая характеристика параметров песка для фуран-процесса и Cold-box-amin
Параметры | Фуран-процесс | Cold-Box-Amin-процесс |
Содержание глины | не более 0,2 %, критическое значение 0,5 % | 0,3–0,6 % |
Содержание мелкодисперсных частиц размером 0–0,125 мм | 6 %, причем из них остаток в тазике не более 1 % | |
Средний размер зерен песка | 0,25–0,35 мм | 0,2–0,3 мм |
Количество влаги в песке | до 0,25 %. | не более 0,2 % |
рН | 3,5–7,0 | 6,5–7,0 |
Потери при прокаливании |
| |
Применение регенерированного песка | 90 % с пылевидной фракцией до 0,5 % | не более 10 % |
Оптимальная температура, °С | 10–30 | 20–25 |
В результате проведенного анализа наиболее подходящими для для фуран- и Cold-Box-Amin процессов изготовления стержней являются кварцевые пески марки 2К2О2О2 по ГОСТ 2138–91, которые отвечающие следующим требованиям: массовая доля глинистой составляющей не более 0,5 %; массовая доля диоксида кремния не менее 98 %; коэффициент однородности 70÷80 %; средний размер зерна 0,19÷0,23 мм; содержание фракции ниже 0,063 не более 1%; потери при прокаливании менее 2 %.