Литье в вертикально-стопочные формы позволяет обеспечить исключительную рациональность конструкции формы, в которой отливки располагаются на одном стояке в несколько этажей. Благодаря этому экономятся трудовые, материальные, энергетические и денежные ресурсы. По сравнению с литьем в парные формы достигается значительное увеличение производительности труда, поскольку для получения одинакового количества отливок требуется в 1,7–1,9 раз меньшее количество форм, соответственно сокращается расход формовочной смеси, возрастает выход годного вследствие компактности литниковой системы.
Сборка литейных форм в вертикальную (опочных и безопочных) и горизонтальную (безопочных) стопки широко применяется как отечественной, так и в зарубежной практике. При этом достигается высокая производительность, максимальное использование производственных площадей и значительное снижение себестоимости отливки, однако ухудшается газовый режим формы [1–3].
Цель работы — улучшение условий удаления газов из рабочих полостей формы собранных в вертикальную стопку и результат достигается тем что, в стопочной литейной форме содержащей литниковую систему и сообщенные между собой рабочие полости отливок, с целью улучшения условий удаления газов при заливке жидкого металла, в ней выполнены полости отливок и каналы литниковой системы вертикально, а плоскости между слоями стопки свободны для прохода газов в атмосферу и при этом формовочная смесь для стопки обладает повышенной газопроницаемостью.
В стопочной литейной форме элементы-сегменты стопки изготавливаются по Cold-Box-Amin-процессу [4].
На рисунке 1 представлен элемент, из которых собирается стопочная литейная форма, изготовленный на стержневом автомате.
Рис. 1 Стержневой элемент формы: а — компьютерная модель элемента формы; б — элемент формы, изготовленный на предприятии
На рисунке 2 представлена стопочная литейная форма.
Очевидное достоинство вертикальной стопочной формовки в использовании технологии Cold-Box с повышенной газопроницаемостью смеси при газоотводе или через горизонтальные или вертикальные соединения элементов стопочной формы и гибкости основанного на ней производства. При этом существует возможность автоматизации уже после запуска в той же мере, насколько это необходимо в производственной деятельности.